स्टील फाउंड्री स्मेल्टिंग रिफाइनिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड छोटे व्यास का उपयोग
तकनीकी मापदण्ड
| व्यास | भाग | प्रतिरोध | आनमनी सार्मथ्य | जवां मॉड्यूलस | घनत्व | सिटे | राख | |
| इंच | mm | μΩ·m | एमपीए | जीपीए | जी/सेमी3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| व्यास | वर्तमान भार | वर्तमान घनत्व | व्यास | वर्तमान भार | वर्तमान घनत्व | ||
| इंच | mm | A | पूर्वाह्न2 | इंच | mm | A | पूर्वाह्न2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
| नॉमिनल डायामीटर | वास्तविक व्यास (मिमी) | नाममात्र लंबाई | सहनशीलता | |||
| इंच | mm | अधिकतम. | न्यूनतम. | mm | इंच | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
मुख्य अनुप्रयोग
- कैल्शियम कार्बाइड गलाना
- कार्बोरंडम उत्पादन
- कोरंडम शोधन
- दुर्लभ धातुओं का गलाना
- फेरोसिलिकॉन संयंत्र दुर्दम्य
छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विशेषताएं
छोटे व्यास के साथ, वे गलाने की प्रक्रिया के दौरान अधिक नियंत्रण और सटीकता प्रदान करते हैं।यह उन्हें जटिल और नाजुक संचालन के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है, जहां सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है।उनका छोटा आकार गलाने की प्रक्रिया में अधिक सटीक हेरफेर की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद प्राप्त होते हैं।
वे गलाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान और तीव्र गर्मी का सामना कर सकते हैं।यह न केवल उनकी दीर्घायु सुनिश्चित करता है बल्कि गलाने के कार्य की समग्र दक्षता को भी बढ़ाता है।हमारे इलेक्ट्रोड के साथ, आप सबसे अधिक मांग वाले गलाने वाले अनुप्रयोगों में भी लगातार और विश्वसनीय प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।
यह गलाने की प्रक्रिया के दौरान कुशल ताप हस्तांतरण और वितरण को सक्षम बनाता है, जिससे इष्टतम गलाने के परिणामों की गारंटी मिलती है।उच्च ताप प्रतिरोध और बेहतर चालकता का संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि हमारे इलेक्ट्रोड प्रभावी और सुव्यवस्थित गलाने की प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाते हैं।
अपने छोटे आकार के कारण, वे बड़े इलेक्ट्रोड की तुलना में वांछित ऑपरेटिंग तापमान तक तेजी से पहुंच सकते हैं।यह गलाने की प्रक्रिया शुरू करने से पहले प्रतीक्षा समय को कम करता है, जिससे अधिक दक्षता और उत्पादकता प्राप्त होती है।हमारे इलेक्ट्रोड के साथ, आप डाउनटाइम को काफी कम कर सकते हैं और अपने गलाने वाले उपकरण के उपयोग को अधिकतम कर सकते हैं।
स्थायित्व किसी भी गलाने वाले इलेक्ट्रोड का एक महत्वपूर्ण पहलू है, और हमारे छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इस संबंध में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित, हमारे इलेक्ट्रोड विशेष रूप से गलाने के संचालन की कठोरता का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।वे असाधारण स्थायित्व प्रदान करते हैं, जिससे बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है।इससे न केवल आपका बहुमूल्य समय बचता है बल्कि रखरखाव की लागत भी कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप गलाने की प्रक्रिया अधिक लागत प्रभावी होती है।
संबंधित उत्पाद
-
फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड रेगुलर पावर आरपी ग्रै...
तकनीकी पैरामीटर पैरामीटर पार्ट यूनिट आरपी 550 मिमी (22") डेटा नाममात्र व्यास इलेक्ट्रोड मिमी (इंच) 550 अधिकतम व्यास मिमी 562 न्यूनतम व्यास मिमी 556 नाममात्र लंबाई मिमी 1800/2400 अधिकतम लंबाई मिमी 1900/2500 न्यूनतम लंबाई मिमी 1700/2300 अधिकतम वर्तमान घनत्व केए /सेमी2 12-15 धारा वहन क्षमता ए 28000-36000 विशिष्ट प्रतिरोध इलेक्ट्रोड μΩm 7.5-8.5 निपल 5.8-6.5 फ्लेक्सर...
-
चीनी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निर्माता फर्नि...
तकनीकी पैरामीटर पैरामीटर पार्ट यूनिट आरपी 400 मिमी(16") डेटा नाममात्र व्यास इलेक्ट्रोड मिमी(इंच) 400 अधिकतम व्यास मिमी 409 न्यूनतम व्यास मिमी 403 नाममात्र लंबाई मिमी 1600/1800 अधिकतम लंबाई मिमी 1700/1900 न्यूनतम लंबाई मिमी 1500/1700 अधिकतम वर्तमान घनत्व केए /सेमी2 14-18 धारा वहन क्षमता ए 18000-23500 विशिष्ट प्रतिरोध इलेक्ट्रोड μΩm 7.5-8.5 निपल 5.8-6.5 फ्लेक्सर...
-
ईएएफ एलएफ के लिए यूएचपी 400 मिमी टर्की ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ...
तकनीकी पैरामीटर पैरामीटर पार्ट यूनिट यूएचपी 400 मिमी(16") डेटा नाममात्र व्यास इलेक्ट्रोड मिमी(इंच) 400(16) अधिकतम व्यास मिमी 409 न्यूनतम व्यास मिमी 403 नाममात्र लंबाई मिमी 1600/1800 अधिकतम लंबाई मिमी 1700/1900 न्यूनतम लंबाई मिमी 1500/1700 अधिकतम वर्तमान घनत्व KA/cm2 16-24 धारा वहन क्षमता A 25000-40000 विशिष्ट प्रतिरोध इलेक्ट्रोड μΩm 4.8-5.8 निपल 3.4-4.0 F...
-
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स दीया 300 मिमी यूएचपी हाई कार्बन जी...
तकनीकी पैरामीटर पैरामीटर पार्ट यूनिट यूएचपी 300 मिमी(12") डेटा नाममात्र व्यास इलेक्ट्रोड मिमी(इंच) 300(12) अधिकतम व्यास मिमी 307 न्यूनतम व्यास मिमी 302 नाममात्र लंबाई मिमी 1600/1800 अधिकतम लंबाई मिमी 1700/1900 न्यूनतम लंबाई मिमी 1500/1700 अधिकतम वर्तमान घनत्व KA/cm2 20-30 वर्तमान वहन क्षमता A 20000-30000 विशिष्ट प्रतिरोध इलेक्ट्रोड μΩm 4.8-5.8 निपल 3.4-4.0 F...
-
कार्बन ब्लॉक एक्सट्रूडेड ग्रेफाइट ब्लॉक एडम आइसोस...
ग्रेफाइट ब्लॉक आइटम यूनिट जीएसके टीएसके पीएसके ग्रेन्युल मिमी 0.8 2.0 4.0 घनत्व जी/सेमी3 ≥1.74 ≥1.72 ≥1.72 प्रतिरोधकता μ Ω.m ≤7.5 ≤8 ≤8.5 संपीड़न शक्ति एमपीए ≥36 ≥35 के लिए तकनीकी पैरामीटर भौतिक और रासायनिक सूचकांक ≥34 ऐश % ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 इलास्टिक मापांक Gpa ≤8 ≤7 ≤6 CTE 10-6/℃ ≤3 ≤2.5 ≤2 फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ Mpa 15 14.5 14 सरंध्रता % ≥...
-
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निपल्स 3tpi 4tpi कनेक्टिंग...
विवरण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निपल ईएएफ स्टील निर्माण प्रक्रिया का एक छोटा लेकिन आवश्यक हिस्सा है।यह एक बेलनाकार आकार का घटक है जो इलेक्ट्रोड को भट्टी से जोड़ता है।स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड को भट्टी में उतारा जाता है और पिघली हुई धातु के संपर्क में रखा जाता है।इलेक्ट्रोड के माध्यम से विद्युत धारा प्रवाहित होती है, जिससे गर्मी उत्पन्न होती है, जो भट्टी में धातु को पिघला देती है।निपल रखरखाव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है...
