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ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विनिर्माण प्रक्रिया

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की उत्पादन प्रक्रिया

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक प्रकार का उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रेफाइट प्रवाहकीय पदार्थ है जो मिश्रण, मोल्डिंग, रोस्टिंग, डिपिंग, ग्रेफाइटाइजेशन और मैकेनिकल प्रोसेसिंग जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के बाद पेट्रोलियम कोक, समुच्चय के रूप में सुई कोक, बाइंडर के रूप में कोयला डामर का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है।

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ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएँ इस प्रकार हैं:

(1) कैल्सीनेशन।पेट्रोलियम कोक या डामर कोक को फोर्ज करने की आवश्यकता है, और कैल्सीनेशन तापमान 1300 ℃ तक पहुंचना चाहिए, इसलिए कार्बन कच्चे माल में निहित अस्थिर सामग्री को पूरी तरह से हटाने का आदेश दें, और कोक की वास्तविक घनत्व, यांत्रिक शक्ति और विद्युत चालकता में सुधार करें।
(2) क्रशिंग, स्क्रीनिंग, और सामग्री।कैलक्लाइंड कार्बन कच्चे माल को तोड़ दिया जाता है और निर्दिष्ट आकार के कुल कणों में छान लिया जाता है, कोक के हिस्से को बारीक पाउडर में पीस दिया जाता है, और सूखे मिश्रण को सूत्र के अनुसार केंद्रित किया जाता है।
(3) मिलाना ।गर्म अवस्था में, विभिन्न कणों के मात्रात्मक सूखे मिश्रण को मात्रात्मक बाइंडर के साथ मिलाया जाता है, प्लास्टिक पेस्ट को संश्लेषित करने के लिए मिश्रित और गूंधा जाता है।
(4) मोल्डिंग, बाहरी दबाव (एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग) की क्रिया के तहत या उच्च आवृत्ति कंपन (कंपन बनाने) की क्रिया के तहत पेस्ट को एक निश्चित आकार और कच्चे इलेक्ट्रोड (बिलेट) के उच्च घनत्व में दबाने के लिए।
(5) पकाना ।कच्चे इलेक्ट्रोड को एक विशेष रोस्टिंग भट्टी में रखा जाता है, और धातुकर्म कोक पाउडर को कच्चे इलेक्ट्रोड से भर दिया जाता है और ढक दिया जाता है।लगभग 1250℃ के बॉन्डिंग एजेंट के उच्च तापमान पर, रोस्टिंग कार्बन इलेक्ट्रोड बनाया जाता है।
(6) बेदाग.इलेक्ट्रोड उत्पादों के घनत्व और यांत्रिक शक्ति में सुधार करने के लिए, रोस्टिंग इलेक्ट्रोड को उच्च वोल्टेज उपकरण में लोड किया जाता है, और तरल डिपिंग एजेंट डामर को इलेक्ट्रोड के वायु छेद में दबाया जाता है।विसर्जन के बाद एक बार भूनना चाहिए।उत्पाद की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, कभी-कभी संसेचन और द्वितीयक भूनने को 23 बार दोहराया जाना चाहिए।
(7) रेखांकन।पके हुए कार्बन इलेक्ट्रोड को इंसुलेशन सामग्री से ढककर ग्रेफाइटाइजेशन भट्ठी में लोड किया जाता है।उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए प्रत्यक्ष विद्युतीकरण की हीटिंग विधि का उपयोग करके, कार्बन इलेक्ट्रोड को 2200 ~ 3000 ℃ के उच्च तापमान पर ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना के साथ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में परिवर्तित किया जाता है।
(8) मशीनिंग.उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार, कनेक्शन प्रसंस्करण के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड रिक्त सतह मोड़, फ्लैट अंत सतह और पेंच छेद, और कनेक्शन के लिए संयुक्त।
(9) निरीक्षण पास करने के बाद ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को ठीक से पैक किया जाएगा और उपयोगकर्ता को भेजा जाएगा।


पोस्ट समय: जून-01-2023