उच्च चालकता, थर्मल शॉक और रासायनिक संक्षारण के लिए उच्च प्रतिरोध और कम अशुद्धता सहित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड दक्षता में सुधार, लागत कम करने और बढ़ावा देने की मांग के लिए आधुनिक इस्पात उद्योग और धातु विज्ञान के दौरान ईएएफ स्टील निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं। वहनीयता।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड क्या है?
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और स्मेल्टिंग फर्नेस के लिए सबसे अच्छी प्रवाहकीय सामग्री हैं, वे तैयार उत्पाद बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सुई कोक मिश्रित, मोल्ड, बेक्ड और ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया द्वारा उत्पादित होते हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं और बिना टूटे अत्यधिक गर्मी का सामना कर सकता है। यह वर्तमान में एकमात्र उपलब्ध उत्पाद है जिसमें उच्च स्तर की विद्युत चालकता है और मांग वाले वातावरण में उत्पन्न गर्मी के अत्यधिक उच्च स्तर को बनाए रखने की क्षमता है।
यह सुविधा ऊर्जा हानि को कम करती है और संपूर्ण गलाने की प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत कम होती है और उत्पादन लागत कम होती है।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अद्वितीय गुण
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग करने के लिए आदर्श है। अद्वितीय गुण यह सुनिश्चित करते हैं कि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 3,000 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले उच्च तापमान और इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) में दबाव का सामना कर सकता है।
- उच्च तापीय चालकता- ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है, जो उन्हें पिघलने की प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान और दबाव का सामना करने में सक्षम बनाती है।
- कम विद्युत प्रतिरोध- ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का कम विद्युत प्रतिरोध इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में विद्युत ऊर्जा के आसान प्रवाह की सुविधा प्रदान करता है।
- उच्च यांत्रिक शक्ति- ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में उच्च तापमान और दबाव के स्तर का सामना करने के लिए उच्च यांत्रिक शक्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध- ग्रेफाइट एक अत्यधिक निष्क्रिय सामग्री है जो अधिकांश रसायनों और संक्षारक पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कठोर औद्योगिक वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श हैं, जहां रासायनिक हमले के कारण अन्य सामग्रियां विफल हो सकती हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड न केवल इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, बल्कि सिलिकॉन धातु, पीले फास्फोरस और अन्य अलौह धातुओं, एसिड, क्षार और अन्य रसायनों, संक्षारक वातावरण के उत्पादन में भी उपयोग किए जाते हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को उनके भौतिक गुणों, विशिष्टताओं और विद्युत भट्ठी क्षमता, ट्रांसफार्मर पावर लोड से संबंधित विभिन्न अनुप्रयोगों के आधार पर तीन ग्रेड में वर्गीकृत किया गया है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड अल्ट्रा-हाई पावर (यूएचपी), हाई पावर (एचपी), और रेगुलर पावर (आरपी) हैं।
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उच्च तापीय चालकता और कम विद्युत प्रतिरोध होता है, इन्हें विशेष रूप से परिष्कृत स्टील या विशेष स्टील को गलाने में अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) के लिए उपयोग किया जाता है। यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उपयुक्त है, इलेक्ट्रिक फर्नेस क्षमता 500 ~ 1200 केवी / है प्रति टन.
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी और गलाने वाली भट्टी के लिए सबसे अच्छी प्रवाहकीय सामग्री है, यह भट्टी में करंट लाने के लिए वाहक के रूप में कार्य करता है। एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग आमतौर पर उच्च शक्ति इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी (ईएएफ) के लिए किया जाता है, जिसकी क्षमता लगभग 400kV/A है। प्रति टन.
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से नियमित विद्युत विद्युत भट्ठी में उपयोग किया जाता है, जिसकी क्षमता लगभग 300kV/A प्रति टन या उससे कम है। आरपी ग्रेड में यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में सबसे कम तापीय चालकता और यांत्रिक शक्ति होती है। आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अधिक उपयुक्त होते हैं। निम्न श्रेणी की धातुओं के उत्पादन के लिए जैसे स्टील बनाना, सिलिकॉन को परिष्कृत करना, पीले फास्फोरस को परिष्कृत करना, कांच के उद्योगों का उत्पादन करना।
वैकल्पिक ऊर्जा स्रोतों की बढ़ती मांग के साथ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड भी ईंधन कोशिकाओं के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग हैं।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के कुछ प्राथमिक अनुप्रयोगों में शामिल हैं;
इस्पात निर्माण में इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ)।
ईएएफ इस्पात निर्माण में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का अनुप्रयोग आधुनिक इस्पात उत्पादन का एक प्रमुख पहलू है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड भट्ठी में बिजली पहुंचाने के लिए एक कंडक्टर के रूप में होते हैं, जो बदले में स्टील को पिघलाने के लिए गर्मी पैदा करते हैं। ईएएफ प्रक्रिया में स्क्रैप स्टील को पिघलाने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अपनी संरचनात्मक अखंडता को खोए बिना उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। दुनिया की तरह टिकाऊ और कुशल उत्पादन विधियों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ईएएफ इस्पात निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे।
लैडल फर्नेस (एलएफ)
लैडल फर्नेस (एलएफ) स्टील बनाने की प्रक्रिया के महत्वपूर्ण घटक हैं। पूरी प्रक्रिया में उच्चतम विद्युत प्रवाह और उच्च तापमान प्रदान करने के लिए लैडल फर्नेस उद्योग में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उच्च चालकता, थर्मल शॉक और रासायनिक संक्षारण के प्रतिरोध और लंबे जीवनकाल सहित उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, वे लैडल फर्नेस (एलएफ) अनुप्रयोग के लिए आदर्श विकल्प हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करके, लेडल फर्नेस ऑपरेटर अधिक दक्षता, उत्पादकता प्राप्त कर सकते हैं और लागत-प्रभावशीलता, उद्योग द्वारा मांगे जाने वाले उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए।
जलमग्न विद्युत भट्टी (SEF)
जलमग्न विद्युत भट्टी में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो कई धातुओं और पीले फास्फोरस, शुद्ध सिलिकॉन जैसी सामग्रियों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण तत्व है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उच्च विद्युत चालकता, थर्मल शॉक के लिए उच्च प्रतिरोध और थर्मल विस्तार के कम गुणांक सहित उत्कृष्ट विशेषता होती है।ये विशेषताएं ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को जलमग्न विद्युत भट्टियों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती हैं, जहां अत्यधिक तापमान और कठोर परिस्थितियां सामान्य हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टील बनाने की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण घटक हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत स्टील उत्पादन में एक महत्वपूर्ण लागत तत्व है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए उचित ग्रेड और आकार का चयन कैसे करें, किसी भी अनुप्रयोग के लिए विचार करने के लिए कई कारक हैं।
- स्टील का प्रकार और ग्रेड
- बर्नर और ऑक्सीजन अभ्यास
- अधिकार का स्तर
- वर्तमान स्तर
- फर्नेस डिजाइन और क्षमता
- सामग्री चार्ज करें
- लक्ष्य ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खपत
अपनी भट्ठी के लिए उचित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का चयन करना इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने, ऊर्जा खपत को कम करने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
इलेक्ट्रोड के साथ इलेक्ट्रिक फर्नेस के मिलान की अनुशंसा के लिए चार्ट
फर्नेस क्षमता (टी) | भीतरी व्यास (एम) | ट्रांसफार्मर क्षमता (एमवीए) | ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास (मिमी) | ||
यूएचपी | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |