स्टील गलाने में लैडल फर्नेस ब्लास्ट फर्नेस के लिए उच्च घनत्व छोटे व्यास फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
तकनीकी मापदण्ड
चार्ट 1: छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए तकनीकी पैरामीटर
| व्यास | भाग | प्रतिरोध | आनमनी सार्मथ्य | जवां मॉड्यूलस | घनत्व | सिटे | राख | |
| इंच | mm | μΩ·m | एमपीए | जीपीए | जी/सेमी3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
चार्ट 2: छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए वर्तमान वहन क्षमता
| व्यास | वर्तमान भार | वर्तमान घनत्व | व्यास | वर्तमान भार | वर्तमान घनत्व | ||
| इंच | mm | A | पूर्वाह्न2 | इंच | mm | A | पूर्वाह्न2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट 3: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का आकार और छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए सहनशीलता
| नॉमिनल डायामीटर | वास्तविक व्यास (मिमी) | नाममात्र लंबाई | सहनशीलता | |||
| इंच | mm | अधिकतम. | न्यूनतम. | mm | इंच | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
मुख्य अनुप्रयोग
- कैल्शियम कार्बाइड गलाना
- कार्बोरंडम उत्पादन
- कोरंडम शोधन
- दुर्लभ धातुओं का गलाना
- फेरोसिलिकॉन संयंत्र दुर्दम्य
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए सौंपने और उपयोग करने के निर्देश
1. परिवहन के दौरान ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए विशेष उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करें। (तस्वीर 1 देखें)
2. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को बारिश, बर्फ से नमी या गीला होने से दूर रखा जाना चाहिए, सूखा रखा जाना चाहिए। (तस्वीर 2 देखें)
3. उपयोग से पहले सावधानीपूर्वक जांच कर सुनिश्चित करें कि सॉकेट और निपल धागा उपयोग के लिए उपयुक्त है, जिसमें पिच, प्लग का निरीक्षण भी शामिल है। (तस्वीर 3 देखें)
4.निपल और सॉकेट धागों को संपीड़ित हवा से साफ करें। (तस्वीर 4 देखें)
5. उपयोग से पहले, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को भट्टी में सुखाया जाना चाहिए, सुखाने का तापमान 150 ℃ से कम होना चाहिए, सूखने का समय 30 घंटे से अधिक होना चाहिए। (तस्वीर 5 देखें)
6. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को उपयुक्त कसने वाले टॉर्क के साथ कसकर और सीधे जोड़ा जाना चाहिए। (तस्वीर 6 देखें)
7.ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के टूटने से बचने के लिए बड़े हिस्से को निचली स्थिति में और छोटे हिस्से को ऊपरी स्थिति में रखें।
