HP24 ग्रेफाइट कार्बन इलेक्ट्रोड व्यास 600 मिमी इलेक्ट्रिकल आर्क फर्नेस
तकनीकी मापदण्ड
पैरामीटर | भाग | इकाई | एचपी 600मिमी(24") डेटा |
नॉमिनल डायामीटर | इलेक्ट्रोड | मिमी(इंच) | 600 |
अधिकतम व्यास | mm | 613 | |
न्यूनतम व्यास | mm | 607 | |
नाममात्र लंबाई | mm | 2200/2700 | |
अधिकतम लंबाई | mm | 2300/2800 | |
न्यूनतम लंबाई | mm | 2100/2600 | |
वर्तमान घनत्व | केए/सेमी2 | 13-21 | |
वर्तमान वहन क्षमता | A | 38000-58000 | |
विशिष्ट प्रतिरोध | इलेक्ट्रोड | μΩm | 5.2-6.5 |
चूची | 3.2-4.3 | ||
आनमनी सार्मथ्य | इलेक्ट्रोड | एमपीए | ≥10.0 |
चूची | ≥22.0 | ||
यंग मापांक | इलेक्ट्रोड | जीपीए | ≤12.0 |
चूची | ≤15.0 | ||
थोक घनत्व | इलेक्ट्रोड | जी/सेमी3 | 1.68-1.72 |
चूची | 1.78-1.84 | ||
सिटे | इलेक्ट्रोड | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
चूची | ≤1.8 | ||
राख सामग्री | इलेक्ट्रोड | % | ≤0.2 |
चूची | ≤0.2 |
नोट: आयाम पर कोई भी विशिष्ट आवश्यकता पेश की जा सकती है।
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के साथ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का मिलान कैसे करें
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) इस्पात निर्माण प्रक्रिया में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड महत्वपूर्ण घटक हैं।हालाँकि, स्टील बनाने की प्रक्रिया की लागत इलेक्ट्रोड ऑक्सीकरण, उर्ध्वपातन, विघटन, स्पैलिंग और ब्रेकिंग से प्रभावित होती है।अच्छी खबर यह है कि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का चयन, उपयोग और रखरखाव प्रभावी ढंग से इलेक्ट्रोड की खपत को कम कर सकता है।इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि सही ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का चयन कैसे करें और अपने निवेश से अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए इसे ठीक से कैसे बनाए रखें।
विशेष विवरण
विद्युत भट्ठी क्षमता, ट्रांसफार्मर पावर लोड और इलेक्ट्रोड आकार के बीच मिलान।
भट्ठी की क्षमता | भीतरी व्यास (एम) | ट्रांसफार्मर क्षमता (एमवीए) | ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास (मिमी) | ||
यूएचपी | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
सौंपने और उपयोग करने के लिए निर्देश
- 1. नए इलेक्ट्रोड छेद के सुरक्षात्मक आवरण को हटा दें, जांचें कि क्या इलेक्ट्रोड छेद में धागा पूरा है और धागा अधूरा है, यह निर्धारित करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों से संपर्क करें कि इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है या नहीं;
- 2. इलेक्ट्रोड हैंगर को एक छोर पर इलेक्ट्रोड छेद में पेंच करें, और इलेक्ट्रोड जोड़ को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इलेक्ट्रोड के दूसरे छोर के नीचे नरम कुशन रखें;(तस्वीर1 देखें)
- 3. कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड की सतह और छेद पर धूल और विविध चीजों को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें, और फिर नए इलेक्ट्रोड की सतह और कनेक्टर को साफ करें, इसे ब्रश से साफ करें;(तस्वीर2 देखें)
- 4. इलेक्ट्रोड छेद के साथ संरेखित करने के लिए नए इलेक्ट्रोड को लंबित इलेक्ट्रोड के ऊपर उठाएं और धीरे-धीरे गिराएं;
- 5. इलेक्ट्रोड को ठीक से लॉक करने के लिए उचित टॉर्क मान का उपयोग करें;(तस्वीर3 देखें)
- 6.क्लैंप होल्डर को अलार्म लाइन से बाहर रखा जाना चाहिए।(तस्वीर4 देखें)
- 7. शोधन अवधि में, इलेक्ट्रोड को पतला बनाना और टूटना, जोड़ टूटना, इलेक्ट्रोड की खपत में वृद्धि करना आसान है, कृपया कार्बन सामग्री बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड का उपयोग न करें।
- 8. प्रत्येक निर्माता और विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा उपयोग किए जाने वाले विभिन्न कच्चे माल के कारण, प्रत्येक निर्माता के इलेक्ट्रोड और जोड़ों के भौतिक और रासायनिक गुण।इसलिए उपयोग में, सामान्य परिस्थितियों में, कृपया विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित इलेक्ट्रोड और जोड़ों का मिश्रित उपयोग न करें।