EAF स्टील आरपी Dia300X1800mm बनाने के लिए निपल्स के साथ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

ईएएफ स्टील बनाने के लिए निपल्स के साथ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आरपी Dia300X1800mm फीचर्ड छवि

संक्षिप्त वर्णन:

आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उत्पाद है जो इस्पात उद्योग को महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। इसका प्रतिरोध कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप गलाने की प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की कम खपत होती है। यह विशेषता लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने में मदद करती है, जिससे यह अत्यधिक लागत प्रभावी उत्पाद बन जाता है।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

तकनीकी मापदण्ड

पैरामीटर	भाग	इकाई	आरपी 300मिमी(12") डेटा
नॉमिनल डायामीटर	इलेक्ट्रोड	मिमी(इंच)	300(12)
अधिकतम व्यास		mm	307
न्यूनतम व्यास		mm	302
नाममात्र लंबाई		mm	1600/1800
अधिकतम लंबाई		mm	1700/1900
न्यूनतम लंबाई		mm	1500/1700
अधिकतम वर्तमान घनत्व		केए/सेमी²	14-18
वर्तमान वहन क्षमता		A	10000-13000
विशिष्ट प्रतिरोध	इलेक्ट्रोड	μΩm	7.5-8.5
विशिष्ट प्रतिरोध	चूची	μΩm	5.8-6.5
आनमनी सार्मथ्य	इलेक्ट्रोड	एमपीए	≥9.0
आनमनी सार्मथ्य	चूची	एमपीए	≥16.0
यंग मापांक	इलेक्ट्रोड	जीपीए	≤9.3
यंग मापांक	चूची	जीपीए	≤13.0
थोक घनत्व	इलेक्ट्रोड	जी/सेमी³	1.55-1.64
थोक घनत्व	चूची	जी/सेमी³	≥1.74
सिटे	इलेक्ट्रोड	×10^-6/℃	≤2.4
सिटे	चूची	×10^-6/℃	≤2.0
राख सामग्री	इलेक्ट्रोड	%	≤0.3
राख सामग्री	चूची	%	≤0.3

नोट: आयाम पर कोई भी विशिष्ट आवश्यकता पेश की जा सकती है।

व्यापक रूप से आवेदन

आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग आमतौर पर एलएफ (लैडल फर्नेस) और ईएएफ (इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस) स्टीलमेकिंग में किया जाता है। इलेक्ट्रोड इन भट्टियों के साथ अत्यधिक अनुकूल है और उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करता है। आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग अन्य अनुप्रयोगों जैसे प्री-बेक्ड एनोड और स्टील लैडल में भी किया जाता है।

सौंपने और उपयोग करने के लिए निर्देश

1. नए इलेक्ट्रोड छेद के सुरक्षात्मक आवरण को हटा दें, जांचें कि क्या इलेक्ट्रोड छेद में धागा पूरा है और धागा अधूरा है, यह निर्धारित करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों से संपर्क करें कि इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है या नहीं;
2. इलेक्ट्रोड हैंगर को एक छोर पर इलेक्ट्रोड छेद में पेंच करें, और इलेक्ट्रोड जोड़ को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इलेक्ट्रोड के दूसरे छोर के नीचे नरम कुशन रखें; (तस्वीर1 देखें)
3. कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड की सतह और छेद पर धूल और विविध चीजों को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें, और फिर नए इलेक्ट्रोड की सतह और कनेक्टर को साफ करें, इसे ब्रश से साफ करें; (तस्वीर2 देखें)
4. इलेक्ट्रोड छेद के साथ संरेखित करने के लिए नए इलेक्ट्रोड को लंबित इलेक्ट्रोड के ऊपर उठाएं और धीरे-धीरे गिराएं;
5. इलेक्ट्रोड को ठीक से लॉक करने के लिए उचित टॉर्क मान का उपयोग करें; (तस्वीर3 देखें)
6.क्लैंप होल्डर को अलार्म लाइन से बाहर रखा जाना चाहिए। (तस्वीर4 देखें)
7. शोधन अवधि में, इलेक्ट्रोड को पतला बनाना और टूटना, जोड़ टूटना, इलेक्ट्रोड की खपत में वृद्धि करना आसान है, कृपया कार्बन सामग्री बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड का उपयोग न करें।
8. प्रत्येक निर्माता और विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा उपयोग किए जाने वाले विभिन्न कच्चे माल के कारण, प्रत्येक निर्माता के इलेक्ट्रोड और जोड़ों के भौतिक और रासायनिक गुण। इसलिए उपयोग में, सामान्य परिस्थितियों में, कृपया विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित इलेक्ट्रोड और जोड़ों का मिश्रित उपयोग न करें।

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