स्टील और फाउंड्री उद्योग के लिए इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए छोटे व्यास फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
तकनीकी मापदण्ड
चार्ट 1: छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए तकनीकी पैरामीटर
| व्यास | भाग | प्रतिरोध | आनमनी सार्मथ्य | जवां मॉड्यूलस | घनत्व | सिटे | राख | |
| इंच | mm | μΩ·m | एमपीए | जीपीए | जी/सेमी3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | इलेक्ट्रोड | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| चूची | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
चार्ट 2: छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए वर्तमान वहन क्षमता
| व्यास | वर्तमान भार | वर्तमान घनत्व | व्यास | वर्तमान भार | वर्तमान घनत्व | ||
| इंच | mm | A | पूर्वाह्न2 | इंच | mm | A | पूर्वाह्न2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट 3: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का आकार और छोटे व्यास वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए सहनशीलता
| नॉमिनल डायामीटर | वास्तविक व्यास (मिमी) | नाममात्र लंबाई | सहनशीलता | |||
| इंच | mm | अधिकतम. | न्यूनतम. | mm | इंच | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
मुख्य अनुप्रयोग
- कैल्शियम कार्बाइड गलाना
- कार्बोरंडम उत्पादन
- कोरंडम शोधन
- दुर्लभ धातुओं का गलाना
- फेरोसिलिकॉन संयंत्र दुर्दम्य
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए सौंपने और उपयोग करने के निर्देश
1. नए इलेक्ट्रोड छेद के सुरक्षात्मक आवरण को हटा दें, जांचें कि क्या इलेक्ट्रोड छेद में धागा पूरा है और धागा अधूरा है, यह निर्धारित करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों से संपर्क करें कि इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है या नहीं;
2. इलेक्ट्रोड हैंगर को एक छोर पर इलेक्ट्रोड छेद में पेंच करें, और इलेक्ट्रोड जोड़ को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इलेक्ट्रोड के दूसरे छोर के नीचे नरम कुशन रखें; (तस्वीर 1 देखें)
3. कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड की सतह और छेद पर धूल और विविध चीजों को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें, और फिर नए इलेक्ट्रोड की सतह और कनेक्टर को ब्रश से साफ करें; (तस्वीर 2 देखें)
4. इलेक्ट्रोड छेद के साथ संरेखित करने के लिए नए इलेक्ट्रोड को लंबित इलेक्ट्रोड के ऊपर उठाएं और धीरे-धीरे गिराएं;
5. इलेक्ट्रोड को ठीक से लॉक करने के लिए उचित टॉर्क मान का उपयोग करें; (तस्वीर 3 देखें)
6.क्लैंप होल्डर को अलार्म लाइन से बाहर रखा जाना चाहिए। (तस्वीर4 देखें)
7. शोधन अवधि में, इलेक्ट्रोड को पतला बनाना और टूटना, जोड़ टूटना, इलेक्ट्रोड की खपत में वृद्धि करना आसान है, कृपया कार्बन सामग्री बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड का उपयोग न करें।
8. प्रत्येक निर्माता और विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा उपयोग किए जाने वाले विभिन्न कच्चे माल के कारण, प्रत्येक निर्माता के इलेक्ट्रोड और जोड़ों के भौतिक और रासायनिक गुण।इसलिए उपयोग में, सामान्य परिस्थितियों में, कृपया विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित इलेक्ट्रोड और जोड़ों का मिश्रित उपयोग न करें।
